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二手钢化炉常见问题及解决方法
作者:admin 发布日期:2019-12-23 14:42
          经常操作二手钢化炉的朋友都知道:加热和冷却是保证钢化质量的两个关键点,控制不当会造成严重质量问题,那么笔者今天就来说说:加热达不到钢化温度,出炉到钢化段时,在表面压应力的形成过程中,玻璃会出现裂纹或破碎;温度过高,则会导致玻璃波浪变形、表面出现麻点等质量问题;温度不但要控制在一定范围内,而且要均匀,如温度不均匀,根据笔者对长期生产实践的观察与总结,会有不同的后果:
  


  1).玻璃向上翘曲(即玻璃的前端和尾端上翘)
  
  产生原因:当玻璃从加热炉出来进入冷却段时,玻璃上表面温度比下表面高或冷却段上部的空气压力比下面的低。
  
  矫正方法:如果空气压力平衡在急冷范围内,则应该升高加热炉底部温度,如果加热炉温度设定是正确的,可增大顶部吹风量和减少底部吹风量来矫正。
  
  2).玻璃向下弯曲(即玻璃中间部分向上隆起)
  
  产生原因:当玻璃从加热炉出来进入冷却段时,玻璃上表面温度比下表面低或冷却段上部的空气压力比下面的高。
  
  矫正方法:如果空气压力平衡在急冷范围内,则应该降低加热炉底部温度,如果加热炉温度设定是正确的,可降低顶部吹风量和升高底部吹风量来矫正。
  
  3).玻璃边部上翘或下翘:
  
  产生原因:玻璃中间温度比边缘温度低。
  
  解决方法:通过改变温度属性增加中部炉温。通过改变热平衡压力,调整炉内空气对流,使玻璃保持平直,增加加热时间。

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